螺桿式冷水機回油不良的原因是什么？

        一般來說，螺桿式潤滑機中制冷劑和機油回流不良的主要原因是冷水機過程中制冷劑回流不良。具體地說，在制冷系統運行期間，如果制冷劑和冰箱的潤滑油是互溶的，則制冷壓縮機中的潤滑油將以氣溶膠和霧滴氣體的形式與制冷劑一起排放到冷凝器中。如果油分離器效果不好或系統設計不好，會導致分離效果差，系統回油不良。當然，前提是你不使用假油。

        螺桿式制冷機回油不良有什么影響？

        螺桿式冷水機回油不良，會導致蒸發器管路中殘留大量潤滑油。當油膜增加0.1mm時，將直接影響系統的冷卻。另一方面，機器缺油無法運行，需要不斷補充潤滑油，這將導致潤滑油在系統中積聚，造成惡性循環，增加運行成本，降低運行可靠性。通常，當制冷劑氣體流量小于1%時，允許油氣混合物在系統中循環。

        如何解決螺桿式冷水機組回油不良的問題？

        壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是空氣回油管回油。油分離器安裝在壓縮機的排氣管路上，一般可以分離50-95%的運行油?；赜托Ч?，速度快，大大減少了進入系統管路的油量，有效延長了無回油運行時間。管道特別長的冷庫制冷系統、全液體制冰系統和溫度非常低的冷凍干燥設備在啟動后十分鐘甚至幾十分鐘內不回油，或者回油量非常小，這種情況并不少見。設計不良的系統會因油壓低而出現壓縮機停機的問題。在該制冷系統中安裝高效油分離器，可大大延長壓縮機無回油運行時間，使壓縮機在啟動后無回油安全通過危機階段。未分離的潤滑油將進入系統，并與制冷劑一起在管道中流動，形成油循環。潤滑油進入蒸發器后，一方面由于溫度低、溶解度低，部分潤滑油與制冷劑分離；另一方面，由于溫度低、粘度高，分離出的潤滑油容易粘附在管道內壁，流動困難。蒸發溫度越低，回油越困難。這就要求蒸發管道和回風管道的設計和施工必須有利于回油。通常的做法是采用下降管道設計，確保較大的空氣流速。對于溫度特別低的制冷系統，除高效油分離器外，通常還添加特殊溶劑，防止潤滑油堵塞毛細管和膨脹閥，幫助回油。同時，一些人使用空調的內置油份來代替外部油份，表面上節約了成本，但就系統的長期使用成本而言，這只會大大增加運營成本。系統的效率會越來越差。

        在實際應用中，蒸發器和回氣管設計不當導致的回油問題并不少見。對于R22和R404A系統，全液蒸發器的回油非常困難，系統回油管路的設計必須非常小心。對于這樣的系統，采用高效的油分離可以大大減少進入系統管道的油量，有效延長啟動后回油管的不回油時間。

        當壓縮機高于蒸發器時，垂直回油管上的回油彎頭是必要的?；赜蛷澒軕M可能緊湊，以減少儲油量?；赜蛷澒苤g的間距應適當。當回油彎管數量較大時，應添加一些潤滑油?？勺冐撦d系統的回油管道也必須小心。當負載降低時，空氣回流速度將降低。轉速過低不利于回油。為了保證低負荷下的回油，垂直吸入管